Kuidas trükipress töötab

1. Siiditrüki masina tööpõhimõte
Võttes näiteks tavaliselt kasutatava käsitsi vormitud siiditrükimasina, võib siiditrükimasina tööpõhimõtet kirjeldada järgmiselt: võimsus edastatakse ülekandemehhanismi kaudu, nii et kaabits pigistab tinti ja siiditrüki. plaat liikumise ajal, nii et siiditrükiplaat ja aluspind moodustavad reljeefse joone. Kuna ekraanil on pinged N1 ja N2, tekitab see kaabitsale jõu F2 ja tagasilöögijõud ei võimalda siiditrükiplaadil aluspinnaga kokku puutuda, välja arvatud reljeefjoon. Kaabitsa pigistusjõu F1 toimel läbib tint võrgu ja lekib liikuvalt reljeefjoonelt aluspinnale.
Trükiprotsessi käigus liiguvad siiditrükiplaat ja kaabits üksteise suhtes ning sünkroonselt liiguvad ka pigistusjõud F1 ja tagasilöögijõud F2. Tagasilöögijõu toimel naaseb ekraan õigeaegselt algsesse asendisse ja katkestab kontakti aluspinnaga, et vältida trükise määrdumist. See tähendab, et ekraan deformeerub ja põrkub printimise ajal pidevalt.
Pärast ühesuunalise printimise lõpetamist eraldatakse kaabits aluspinnast koos siiditrükiplaadiga ja tint saadetakse samal ajal tagasi, lõpetades trükitsükli. Pärast tindi tagastamist nimetatakse vahemaad substraadi ülaosa ja siiditrükiplaadi tagakülje vahel samaks plaadi vahemaaks või siidikauguseks, mis peaks üldjuhul olema 2–5 mm. Käsitsi printimisel mõjutab operaatori tehnika ja vilumus otseselt nipijoone teket. Praktikas on siiditrükitöötajatel kogunenud palju väärtuslikku kogemust, mille saab kokku võtta kuue punkti, nimelt kaabitsa liikumise lineaarsuse, ühtluse, võrdnurksuse, võrdse rõhu, tsentreerimise ja vertikaalsuse tagamiseks. Teisisõnu, kaabits peaks printimise ajal liikuma sirgjooneliselt ega tohi raputada vasakule ega paremale; see ei saa olla eest aeglane ja tagant kiire, ees kiire ja tagant aeglane või kohati aeglane ja kiire; kaldenurk tindiplaadi suhtes peaks jääma muutumatuks ja erilist tähelepanu tuleks pöörata tavalise kaldenurkade järkjärgulise suurendamise probleemi lahendamisele; trükirõhk tuleks hoida ühtlane; vahemaa kaabitsa ja ekraani raami sisekülgede vahel peaks olema võrdne; tindiplaati tuleks hoida raamiga risti.
2. Lameekraaniga kumera ekraaniprinteri tööpõhimõte
Lamekaarjas siiditrükk viitab siiditrükkimisele silindrilistele või koonuslistele pindadele lameekraaniga. Teatud tingimustel saab siiditrükki teha ka kumeratele pindadele, nagu elliptilised pinnad, trumlipinnad ja kaarepinnad. Kuivekraaniga kõverdatud sõelprinter on masin, mis kasutab ülaltoodud kumeratele pindadele printimiseks lameekraani.
Lameda kumera ekraanprinteri tööpõhimõte: a-rulliku tugi b-võlli tugi c-sisustustugi. Printimise ajal liiguvad lame siiditrüki plaat ja aluspind, samal ajal kui kaabits on paigal. Lameekraantrüki plaat kinnitatakse sõelraami külge ja liigutatakse ühtlase kiirusega lameekraaniga kumera sõelprinteri abil. Ekraani hõõrdumise tõttu pöörleb tugiseadmele asetatud substraat vastavalt. Reljeeftrükis on kõvera põhimiku lineaarkiirus kooskõlas lameekraantrüki plaadi liikumiskiirusega, võimaldades printimist kaabitsaga.
Teoreetiliselt peaks reljeefjoon asuma kumera substraadi kõrgeimas siinis, et suurendada ekraani väljalülitamise nurka ja tagada prindikvaliteet. Lihtsaks reguleerimiseks kasutab kaabits tavaliselt 60-kraadist ±15-kraadist tipunurka ning nõuab vertikaalse kraadi ning ülemise ja alumise mõõtme reguleerimise võimalust. Vertikaalsuse järgi reguleerides tuleb tagada, et servajoon ei nihkuks üles-alla reguleerimisel horisontaalselt ning oleks alati joondatud kõrgeima generaatoriga A; 60-kraadise ±15-kraadise tipunurgaga kaabitsat kasutatakse kaabitsa kaldenurga moodustumise tagamiseks pärast vertikaalset paigaldamist. Tegeliku reguleerimise korral, et tagada lameekraantrükiplaadi ja kumera substraadi õigeaegne eraldamine, võib reljeefjoon olla veidi ettepoole, eriti kui substraadi läbimõõt on suur, peab reljeefjoon olema ettepoole. Kumera pinnatrüki tugiseade on erineva kujuga spetsiaalne seade, mis on kasutaja poolt disainitud ja valmistatud vastavalt tootenõuetele.
Silindriliste anumate või kooniliste anumate kumera pinnaga trükkimiseks saab kasutada kahte paari rulltugesid. Kaaned ja tassid, mille pikkuse ja läbimõõdu suhe on alla 1,5, kasutavad võlli varrukate tugesid ning pehmeid õõnsaid anumaid saab toetada täispuhutavate seadmetega. Elliptiline pind on ligikaudu osa silindrilisest pinnast ja seda saab toetada silindrilise sisestusega.
Koonuse pinnale trükkimise põhimõte on põhimõtteliselt sama, mis silindri pinnale trükkimisel. Erinevus seisneb siiditrükiplaadi graafilises kujus ja siiditrükiplaadi liikumisvormis. Koonuse pinnale trükkimiseks siiditrükiplaadi valmistamisel tuleb esmalt joonistada koonuse pinna lahtivolditud skeem ning lahtivolditud skeemi järgi leida sektori keskpunkt ning seejärel valida sobiv siidiraam valmistage siiditrükiplaat.
Plaadile efgh, mis mahutab täielikult sektori põhja, tehke sektorile sobiv trükiplaat. Kinnitage täisnurkne varras plaadile efgh ja paigaldage see teljega o, et saada sektorikujuliselt pöörlev plaat. Seejärel, nagu silindri pealispinna trükkimisel, kasutage plaadi all oleva substraadi toetamiseks 4 rulli, kaabits kinnitatakse ja plaadi raami liigutatakse vastavalt sektori kujule. Kaabits pressitakse koonusplaadi pinnale printimiseks. Trükkimise ajal on kooniline aluspind siiditrükiplaadiga joonkontaktis teatud kaabitsa rõhu all; kui siiditrükiplaat liigub horisontaalselt lehvikukujuliselt ümber lehvikukujulise paisumisdiagrammi telje, pöörleb substraat tugiseadmel sünkroonselt; kaabitsa survel lekib tint aluspinna pinnale, et printimine lõpetada.
3. Trükimasina protsess:
(1) Lameekraantrüki masina töötsükkel. Võttes näiteks lameekraaniga platvormi tüüpi ühevärvilise poolautomaatse käeshoitava siiditrüki masina, on selle töötsükkel järgmine: söötmine → positsioneerimine → plaadi kukutamine → tindiplaadile langetamine, tindiplaadi tõstmine tagasi tindiplaadile → kraapimiskäik → tindiplaadile tõstmine → tindiplaadi langetamine tagasi tindiplaadile → plaadi tõstmine → tindi tagastuskäik → vabastamine positsioneerimine → vastuvõtt.
Pideva tsükli toimingu puhul, kuni funktsiooni on võimalik saavutada, peaks iga toimingu jaoks kuluv aeg olema võimalikult lühike, et lühendada iga töötsüklit ja parandada töö efektiivsust.
(2) Trükijoon. Trükikäigu ajal surutakse tint ja siiditrükiplaat tindiplaadi külge, nii et siiditrükiplaat ja aluspind moodustavad kontaktjoone, mida nimetatakse trükijooneks. See joon on kaabitsa tera servas ja trükipinna moodustavad lugematud nipjooned. Ideaalset nipijoont on väga raske saavutada, kuna trükitõmme on dünaamiline protsess.